特氟龍涂料是以聚四氟乙烯（PTFE）為主要成分的高性能涂層材料，憑借其獨(dú)特的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫性、低摩擦系數(shù)等特性，在工業(yè)和民用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
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現(xiàn)在來看一下特氟龍涂料涂層工藝與流程有哪些？
1. 表面預(yù)處理
目的：提高涂層附著力（純 PTFE 與基材附著力差，需特殊處理）。
方法：
化學(xué)蝕刻：金屬基材（如鋁、鋼）用鈉萘溶液蝕刻，形成粗糙表面和活性基團(tuán)。
噴砂處理：通過氧化鋁顆粒噴砂，增加表面粗糙度，適用于不銹鋼等硬質(zhì)基材。
等離子處理：利用等離子體轟擊表面，引入極性基團(tuán)，提升附著力（常用于塑料基材）。
2. 涂覆方式
噴涂法：最常用，將特氟龍粉末或分散液（如 PTFE 懸浮液）用空氣噴槍或靜電噴槍噴涂于基材表面，厚度通常 0.05~0.5mm。
浸漬法：將基材浸入特氟龍分散液中，取出后干燥燒結(jié)，適用于小型零件或復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如管件內(nèi)壁）。
熱壓法：將特氟龍薄膜與基材加熱加壓粘合，用于板材、薄膜復(fù)合（如密封墊片）。
3. 燒結(jié)固化
關(guān)鍵步驟：涂覆后需在 350℃~400℃高溫下燒結(jié)，使特氟龍粒子熔融流平，形成致密涂層。
注意事項(xiàng)：燒結(jié)過程需控制升溫速率（如 5℃/min），避免涂層開裂；需在惰性氣體（如氮?dú)猓┲羞M(jìn)行，防止氧化。
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